Kinh nghiệm khoan lỗ, lắp ghép và liên kết, hàn nối, tạo lỗ trong thi công , kiểm tra chất lượng hàn, xử lí mối hàn , liên kết bulông cường độ cao
Xem thêm : Kinh nghiệm chế tạo kết cấu thép
KHOAN LỖ KẾT CẤU THÉP TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG :
Phương pháp tạo lỗ trong thi công :
Lỗ bulông trên kết cấu dùng phương pháp khoan hoặc đột. Trước khi khoan cần khoan thử, qua kiểm tra đạt yêu cầu mới chính thức khoan. Với nhóm lỗ khoan độ chính xác cao, dùng máy tạo lỗ mẫu. Để nâng cao năng suất , có thể chồng xếp các tấm cùng quy cách để khoan, nhưng phải chặt. Các cấu kiện thành đôi hoặc cân xứung thường khoan lỗ thành đôi, để thuận lợi cho lắp ghép.
Khi đột lỗ, phải lắp mẫu đột cẩn thận, kiểm tra khe hở đều đặn và dùng vật liệu tương tự với cấu kiện để đột thử. Qua kiểm tra đạt chất lượng mới đột chính thức, đường kính lô > chiều dày tấm. Khi sản xuất hàng loạt phải kiểm tra kích thước và khoảng cách lỗ đột của từng đợt, kịp thời phát hiện và hiệu chỉnh. Khi nhiệt độ môi trường >-20 độ C, cấm không được đột.
Yêu cầu chất lượng khoan lỗ thi công công trình
Đường kính bulông tinh chế bằng đường kính bulông quốc tế. Độ chính xác của lỗ loại H12. Đường kính bulông cường độ cao phải lớn hơn đường kính quy ước quốc tế từ 1-3mm, Sau khi thành lỗ , dung sai cho phép về khoảng cách giữa 2 lỗ bất kì. Tất cả lỗ bulông trên tấm lặp phải dùng thước cặp đường kính nhỏ 1mm để kiểm tra và phải thông suốt được 85% số lỗ trong nhóm. Khi dùng thước cặp đường kính 2-3mm thì toàn bộ phải lọt qua. Những lỗ không lọt được phải khoan mở rộng hoặc hàn đắp lại rồi mới khoan.
CÔNG NGHỆ THI CÔNG LẮP GHÉP VÀ LIÊN KẾT TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG
Yêu cầu lắp ghép thi công xây dựng
Lắp ghép là đem bán thành phẩm, và linh kiện đã chế sẵn, căn cứ yêu cầu vận chuyển từng đơn nguyên lắp thành cấu kiện hoặc bộ cấu kiện, qua công đoạn hàn nối hoặc liên kết bulông thành 1 chỉnh thể. Lắp ghép được tiến hành theo phương pháp công nghệ. Khi tồn tại mối hàn, trước hết phải hàn thử. Qua kiểm tra đạt quy cách mới được hàn thử. KHi tại các bộ phận phức tạp khó hàn thử, phải tuân theo trình tự công nghệ, lắp theo nhóm và hàn, nghiêm cấm vi phạm trình tự và cưỡng chế.
Để giảm thiểu biến dạng, cần cố gắng lắp ghép kiện nhỏ, qua hiệu chỉnh, rồi mới lắp ghép kiện lớn. Khuuôn định vị và kiện lắp đầu tiên phải được nghiệm chặt chẽ, rồi mới được tiến hành lắp hàng loạt. Trước khi lắp ghép phải khử sạch rỉ sắt, vật bám dính, dầu mỡ,, hơi ẩm trên bề mặt liên kết , cũng như trong phạm vi 30-50mm ở mỗi cạnh mối hàn. Kim loại lộ ra phải sáng bóng.
Phải căn cứ tình hình thực tế của kết cấu kim loại để chọn dùng hoặc chế tác thiết bị công cụ lắp và công cụ kẹp. Cần cố gắng tránh hàn các kiện cố định tạm thời trên kết cấu. Công cụ kẹp và tai treo cần thiết phải hàn cố định trên cấu kiện. Thì chất liệu và vật liệu hàn phải tương đồng với cấu kiện lắp, dùng xong phải cắt đi., không dùng búa gõ mạnh, cần dùng máy hàn hơi để cắt, những vết tích còn lại phải dùng máy mài mài nhẵn.
Đối với cấu kiện liên kết hàn, chất lượng lắp ghép phải phù hợp với quy định. Định vị thép hợp kim thấp phải dùng hàn định vị ( không được dùng hàn điểm ) . Vật liệu hàn định vị phải tương đồng với cấu kiện. Độ cao hàn định vị không được vượt quá 2/3 độ cao mối hàn thiết kế, chiều dài bằng 6-7 lần độ cao , khoảng cách 300-400mm. Tại vị trí tiếp xúc sát với mặt bóng nhẵn phải đạt 75% diện tích mặt tiếp xúc. Dùng thước kẹp kiểm tra, tổng diện tiycsh nút của nó không được vượt quá 25% tổng diện tích mặt hàn, khe hở tại rìa mép không được vượt quá 0,8mm.
Với những cấu kiện dùng giá khuôn hoặc lắp ghép mẫu lớn, thì độ dung sai cho phép của giao điểm tuyến trục không được vượt quá 3mm. TIến hành hàn nối sau khi kiểm tra chất lượng lắp ghép đạt quy cách. Việc làm các cấu kiện phải được tiến hành theo quy trình công nghệ hàn,kiểm tra đảm bảo mới thi công. Khi hàn nối phải hàn theo tuần tự, áp dụng các biện pháp phòng ngừa và giảm thiểu ứng suất hàn . Khi hàn thủ công , với tốc độ gió >10m/s , dòng khí bảo hộ hàn >3m/s hoặc độ ẩm >90%.
Lựa chọn tham số vật liệu hàn trong thi công :
Căn cứ chủng loại kết cấu, hình thức mối hàn, vị trí và độ dày để chọn phương pháp hàn và mác que hàn. Đường kính que hàn và cường độ dòng điện hàn. Cường độ dòng điện hàn I tỉ lệ thuận với đường kính que hàn, thông thường i=)33-35)d(A) , trước khi sử dụng que hàn cần phỉa hong khô theo quy định. Hàn hồ quang tự động, bán tự động và hàn điện xỉ, cần dùng dung dịch trợ hàn, cũng như lựa chọn máy hàn . Loại thép các bon thấp thường dùng thuốc hàn có Mn cao. Silic cao, phối hợp với sử dụng sợi hàn H08A .
Yêu cầu thao tác khi hàn nối trong xây dựng:
Khi hàn thép cacbon thông thường dày hơn 34mm và kết cấu thép hơp kim thấp dày >=30mm, khi nhiệt độ nơi công tác trên O độ C cần phải giữ nhiệt. Nhiệt độ dự nhiệt và nhiệt độ giữa các lớp khống chế trong 100-150 độ C. Vùng dự nhiệt ở trong phạm vi 2 bên sườn miệng hàn dốc khoảng 80-100. Khi nhiệt độ nơi công tác <0 độ C , với kết cấu thép hợp kim thấp, độ dày t=10-14mm , và <-10 độ C có t=16-24mm và <-5 độ C có t=25-28mm đều phải dự nhiệt 100-150 độ C. Trong hàn nối nhiều lớp, thì các lần hàn phải hàn liên tục. Mỗi lớp mối hàn cần là 4-6mm, trong đó khi hàn xong mỗi lớp phải kịp thời gạt sạch sỉ, khi phát hiện thiếu xót ảnh hưởng chất lượng hàn. Sau khi hàn sạch lại hàn.
Đối với các cấu kiện quan trọng như dầm cầu trục chữ I với tiết diện mối hàn hình chữ T. Cũng như tấm cánh trên, dưới và tấm bụng thường dùng hàn nối kiểu thuyền, thực hiện trên bàn khuôn có thể quay.
Đối với mốc hàn góc sát yêu cầu hàn thành mặt lõm, như tấm gờ tăng lực của dầm cầu trục với tấm bụng, phải áp dụng biện pháp làm cho kim loại ở mối hàn với vật liệu gốc hình thành sự quá độ tư ftừ, không bị lồi lõm.
Khi hàn nghiêm cấm đánh lửa trên vật liệu gốc ở ngoài cùng khu vực mối hàn, dẫn, tắt hồ quang được thực hiện tại diện tích cục boọ 1 lần nóng chảy, không đểlại vết lồi lõm. Khi hàn xong dùng hàn hơi cắt, dùng máy mài mài phẳng, không dùng búa gõ.
Kiểm tra chất lượng hàn :
Kiểm tra chất lượng mối hàn kết cấu thép, phần thành 3 cấp, hạng mục kiểm tra, lượng kiểm tra và phương pháp kiểm tra các cấp Kiểm nghiệm chất lượng : Đối với thép cacbon thông thường được tién hành sau khi làm nguội đến nhiệt độ tại nơi cong tác. Với kết cấu thép hợp kim thấp tiến hành sau khi hàn 24h. Chất lượng ngoại quan mối hàn tiêu chuẩn chất lượng và phương pháp kiểm tra mối hàn đối, mối hàn góc kề và mối hàn bắt đầu nối hình chữ T
Thăm dò khuyết tật mối hàn tiến hành sau khi kiểm tra ngoại quan, chất lượng kiểm nghiệm bằng tia X và phù hợp với quy định . Yêu cầu dò khuyết tật bề mặt kết cấu thép ( bột từ thẩm thấu) cần phải phù hợp tiêu chuẩn thiết kế và tiêu chuẩn kĩ thuật tương ứng quy định
Xử lý chất lượng mối hàn:
Mối hàn qua kiểm tra không đạt quy định phải sửa lại. Khi sửa chữa , với bề mặt có khuyết tật có thể tiến hành mài và hàn đắp tại nơi mài, độ dày vật liệu gốc không được nhỏ hơn độ dày thiết kế. Tại phần bên trong có khuyết cần tu bổ thì độ dài cần khoét và bổ sung không được nhỏ hơn 50mm, 2 đầu phải quá độ đều đặn, độ dốc dưới ¼ . Rãnh khoét cần khống chế theo hình chữ U, khoảng cách giữa 2 đầu khoét, bổ sung của 2 phần cần tu sửa liên kề nhau cần lớn hơn 100mm, nếu không được cần khoét, bổ sung toàn bộ độ dài đó. Độ sâu khoét trong phạm vi 2/3 chiều dày của tấm, nếu vượt quá phải hàn đắp bổ sung. Tiếp đó lại khoét 1 bên của tấm và hàn bổ sung.
Liên kết bulông cường độ cao :
Liên kết bằng bulông cường độ cao cần phải xử lý gia công mặt ma sát của cấu kiện. Phương pháp gồm phun cát, phun nén, phun viên, rửa axít, mài, phương pháp mài phải vuông góc với hướng chịu lực của cấu kiện. Phạm vi phun cát trên bề mặt sát với bulông , cường độ cao không nhỏ hơn 4t ( t độ dày tấm) Mặt phun cát không rìa xờm và bùn đất, mỡ bám dính, cũng không được sơn quét Bề mặt ma sát xử lý xong phải được lắp ghép ngay, tránh bị gỉ, hoặc quét sơn kẽm vô cơ, có thể sinh gỉ, nhưng khi lắp dùng chổi sắt quét sạch. Sauk hi gia công cần đo thử hệ số ma sát, trị số này phỉa phù hợp yêu cầu thiết kế. Trước khi lắp phải nghiệm lại hệ số ma sát của từng nhóm, đạt quy cách mới được lắp. Tiếp xúc giữa mặt tấm phải phẳng, nếu còn khe hở phải xử lí theo phương pháp tại bảng
Ngoài thi công, cải tạo thiết kế chúng tôi còn cung cấp các loại ghế phòng họp cho văn phòng. Rất hân hạnh được phục vụ quý khách hàng
