Kinh nghiệm chế tạo kết cấu thép trong thi công xây dựng sắp đặt gia công, chuẩn bị số liệu, cắt vật liệu, nắn thẳng uốn cong, gia công rìa mép
Yêu cầu sắp đặt gia công kết cấu thép , mác và cắt liệu
Sắp đặt gia công trong thi công :
Công tác lắp đặt gia công bao gồm : Đối chiếu kích thước các bộ phận của cấu kiện, kích thước lắp ráp và khoảng cách lỗ. Lấy phóng đại các nút theo tỉ lệ 1:1 , chế tác mẫu và cột mẫu để làm căn cứ cắt, uốn, tiện, bào, khoan lỗ… Vật mẫu thường dùng sắt tây dày 0,5-75mm hoặc chất dẻo để chế tạo. Cột mẫu thường dùng thép dẹt chế tác. Khi chiều dài ngắn có thể dùng thước. Việc sắp đặt thường bố trí trên bàn thép phẳng, đo chiều dài chính xác , rõ ràng
Căn cứ tình hình cụ thẻ để vạch tuyến, để dành lượng dư để cắt theo yêu cầu công nghệ , lượng dư gia công và lượng dư co ngót . Khi lắp đặt giá và đai dàn dưới nên đồng thời ngóc lên. Phương hướng, kích thước của bụng cán dọc giữ không đổi, dầm cầu trục giữ độ lồi L/5000 ( L chiều dài dầm ). Vật mẫu và thước mẫu phải khắc tỉ mỉ, rõ ràng, độ sai cho phép của kích thước hình học của chúng. Chiều dài và chiều rộng +10mm . Đường chéo hình chữ nhật <=1mm , khoảng cách trung tâm các lỗ khoan và chuyển vị trung tâm lỗ khoan cho phép <=0,5mm
Chuẩn bị số liệu khi thi công cải tạo :
Chuẩn bị số liệu bao gồm : Kiểm tra đối chiếu vật liệu, xác định vị trí cần cắt, tiện bào phay, uốn, khoan lỗ trên vật liệu, đánh số linh kiện. Chuẩn bị số liệu cần phải sắp xếp tổng thể,. Dài ngắn kết hợp, trước tiên là loại lớn, sau nhỏ ;Đối với cấu kiện cần phối hợp vật liệu, phải đồng thời xác định kích thước. Khi có quy định về công nghệ phải theo quy định về hướng để dùng vật liệu.. Khi cần khoan lỗ trên cấu kiện hàn, thì sau khi hàn hoàn chỉnh mới tiến hành khoan, khoảng cách lỗ khoan tới mép hàn >50mm
Sai số : Dài, rộng +-1mm. Khoảng cách trung tâm lỗ ở 2 đầu +-1mm, đường chéo +-1mm, khoảng cáh giữa 2 lỗ liền nhau +-0,5mm . Khoảng cách giữa 2 hàng lỗ +-0,5mm, chuyển vị giữa điểm khoan vói trung tâm lỗ +-0,5mm
Cắt vật liệu khi chuẩn bị thi công :
Phương pháp : Đối với thép cacbon thường, thép hợp kim thấp có thể dùng máy cắt, máy cưa đĩa, hàn hơi . Đối với hợp kim loại chung khi dùng hàn hơi để cắt, cần phải dùng biện pháp dự nhiệt để đề phòng rìa miệng, cắt bị nứt nẻ hoặc tôi cứng. Trước khi cắt, cần phải khử sạch rỉ, dầu mỡ trên bề mặt thép ở vùng định cắt. Sau khi cắt , miệng cắt không có vết nứt hoặc vết khuyết lớn hơn 1mm và phải lau sạch xỉ bụi bám dính.
Yêu cầu chất lượng cắt : Độ không thẳng góc giữa tiết diện cắt với bề mặt vật liệu phải <10% độ dày thép và <2mm. Khi cắt linh kiện bằng máy, dung sai cho phép giữa tuyến cắt với tuyến liệu cắt là 2mm. Trên miệng cắt không có vết nứt và vết khuyết <=1mm. Độ nghiêng ở đầu cắt <2mm. Vật liệu phải đều đặn, nếu có thiếu sót phải mài phẳng
Nắn thẳng uốn công và gia công rìa mép trong xây dựng công trình:
Nắn thẳng uốn cong trong thi công :
Khi thép bị biến dạng vượt quá trị số quy định tại bảng cần phải tiến hành nắn thẳng, phương pháp và yêu cầu thay số. Phương pháp công nghệ uốn nguội thép có : uốn lăn, uốn đỉnh, uốn kéo… Sử dụng các phương pháp trên căn cứ vào hình dạng tiết diện loại hình vật liệu, quy cách và bán kính uốn để chế tác khuôn mẫu, qua thí nghiệm đạt yêu cầu mới được chính thức gia công. Khi nắn thẳng và uốn nguội các linh kiện kết cấu thép , thì bán kính cong và độ cao cong phải phù hợp
Gia công rìa mép thi công :
Với các kết cấu có yêu cầu gia công bề mặt như: Dầm cầu trục thép, tấm có cánh, bệ đỡ , các nút kết cấu yêu cầu tấm tăng lực, tấm ngăn cách , tấm bụng, tấ có nhiều lỗ và những kết cấu khi cắt liệu thường sản sinh sự cứng hóa biên rìa. Hoặc dùng hàn hơi cắt sản sinh vùng ảnh hưởng nhiệt có hại, đều phải cần gia công rìa mép. Gia công có thể dùng máy bào biên, máy tiện, máy mài…
Yêu cầu chất lượng: Dung sai cho phép của đường biên bào với đường chuẩn là +-1mm, độ không thẳng đứng của bề mặt vật liệu tương đối của mặt gia công <=0,3mm. Độ thô ráp của bề mặt gia công <=0,03mm. Độ cao cong của đường biên bào <1/3000 chiều dài cạnh huyền <2mm
Hình thức gia công và kích thước miệng hàn dốc cần căn cứ vào sơ đồ mẫu công nghệ hàn cấu kiện để thực hiện. Ngoài gia công bằng cơ giới ra, đối với hàn miệng, hàn dốc , yêu cầu không quá cao. Có thể dùng phương pháp cắt hàn hơi. Đối với loại cho phép cắt bằng tia hồ quang, cần phải đảm bảo mặt cắt phẳng đều.
Khi dùng hàn hơi cắt thép cacbon thường và hàn miệng nghiêng thép hợp kim thấp. Nếu cường độ mỏi của thép <400N/mm2, thì cần khử sạch xỉ, lớp oxy hóa ở miệng nghiêng; Nếu cường độ thép >=400N/mm2 thì cần khử sạch lớp tôi cúng trên bề mặt miệng dốc và vùng ảnh hưởng nhiệt bằng máy mài. Khi gia công miệng dốc bằng phương pháp bào hồ quang cacbon, dùng máy mài để khử sạch lớp oxi hóa, lớp tôi cứng và xỉ than.
Ngoài thi công, cải tạo thiết kế chúng tôi còn cung cấp các loại ghế phòng họp cho văn phòng. Rất hân hạnh được phục vụ quý khách hàng
